+7(937) 625-37-07 доб.113-116
+7(937) 625-37-67 Whatsapp
+7(937) 615-36-86
Полимерно порошковая покраска – самая современная и экономичная технология нанесения краски, позволяющая получить качественное и долговечное покрытие с отличными эксплуатационными характеристиками.
Такая технология является чистой, безотходной и безвредной для окружающей среды, что в нынешних условиях является огромнейшим плюсом.
Если вы выбрали именно такой вид полимерно порошкового окрашивания, то вы не прогадали так как он обладает: высокой адгезией, многообразной цветовой палитрой, безупречной прочностью и надёжностью красок, устойчивостью к воздействию химикатов, антикоррозийностью, покрытием в один слой, стойкостью к температурным перепадам, отсутствием потеков и кратеров, толщиной самого покрытия 30-250 мкм, равномерностью нанесения на любую поверхность.
Кроме всего перечисленного, такая технология нанесения краски обладает высокими декоративными свойствами, поэтому вы можете не беспокоиться о возникших дефектах. Стойкость и сохранение цвета окрашенных изделий около 10 лет без реставрации и подкрашиваний. При обычных условиях 50 лет.
Мы окрашиваем:
металлоизделия
мебельную фурнитуру
фасадные элементы
алюминиевые и стальные профиля
автомобильные диски
кровельные материалы
оконные профиля
бытовые приборы
железные двери
торговое оборудование
изделия из керамики, стекла, МДФ.
Главная область использования, где может применяться окраска порошком – это, несомненно, окрашивание металлических и других поверхностей, которые способны выдержать температуру около 200 градусов. Наиболее распространена покраска деталей, порошковая покраска дверей, стекла и керамики, а также часто востребована покраска дисков порошковой краской.
Суть нанесения порошковой краски на изделие. На очищенное металлическое изделие напыляется порошковая краска. В процессе напыления частицы порошковой краскиэлектрически заряжаются от внешнего источника или электризацией при трении. Электрическим полем частицы порошковой краски переносятся к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд. Не осевшие на изделие частицы порошковой краски улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы для повторного напыления, что невозможно при использовании обычных жидких красок. Далее изделие с нанесенной порошковой краской переносится в камеру полимеризации для «запекания» краски.
В процессе формирования покрытия из нанесенного порошкового слоя создается монолитное качественное покрытие на поверхности изделия.
Процесс формирования покрытия осуществляется путем нагрева слоя порошковой краски до состояния его оплавления с образованием монолитного слоя. При последующей обработке в результате отвердения (для термореактивных материалов) или охлаждения (для термопластичных материалов) слоя образуется твердая пленка.
Оплавление порошковых красок делится на три стадии: порошок оплавляется и переходит в вязко-текучее состояние; образуется монолитный слой из оплавленных частиц порошка; окрашиваемая поверхность смачивается расплавленным полимером, вследствие чего формируется покрытие.